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高頻釬焊機焊接釬焊是把比被焊金屬熔點低的釬料金屬加熱熔化至液態，然后使其滲透到被焊金屬接縫的間隙中而達到結合的方法。

一、可從下列不同角將高頻焊分類：

1）根據焊接時接頭金屬加熱、加壓的狀態不同下，可分為高頻閃光焊、‘高頻鍛壓焊和高頻熔點焊等；

2）根據焊接所得焊縫的長度不同，可分為高連續縫焊、高頻鍛縫焊對接焊和高頻熔點焊等。

3）根據高頻電能導入方式，可分為接觸高頻焊和感應高頻焊

高頻釬焊機釬焊的優點是容易保證焊件的尺寸精度，同時對于焊件母材的組織及性能的影響也比較小；適用于各種金屬材料、異種金屬和金屬與非金屬的連接。

二、高頻焊接機在焊接時比他的焊接設備相比之下具有一系列的優點：

1）焊接前可不清除工件待焊處表面氧化膜及污物。

2）能焊的金屬種類廣。

3）焊接速度高。由于電流能高度集中于焊接區，加熱速度極快，而且在高速焊接時并不產生“跳焊”的現象，因而焊速可高達150m/min甚至200m/min。

4）熱影響區小。因焊速高，工件自冷作用強，故而不僅影響區小，而且還不易發生氧化，從而可獲得具有良好組織與性能的焊縫。