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　　超音頻感應加熱設備多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應電流，迅速加熱零件表超音頻感應加熱設備面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。超音頻感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。

　　超音頻感應加熱設備是符合國家十二五規(guī)劃綱要節(jié)能產(chǎn)品，以 IGBT 為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環(huán)控制為主要特點。超音頻感應加熱設備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。

　　※超音頻感應加熱設備在淬火處理時可用以下幾個小技巧提高淬火效率：

　　1.超音頻感應加熱設備的淬火液最好選用水質(zhì)有雜質(zhì)的淬火液，因為水中有雜質(zhì)比純水更適合，水中加入固體微粒，有助于工件表面之洗凈作用，破壞蒸氣膜作用，使得冷卻速度增加，可防止淬火斑點的發(fā)生。因此淬火處理，不用純水而用混合水之淬火技術(shù)是很重要的觀念。

　　2.水溶性淬火液可用聚合物與水調(diào)配而成：聚合物淬火液可依加水程度調(diào)配出由水到油之冷卻速率之淬火液，甚為方便，且又無火災、污染及其他公害之慮。

　　值得注意的是在選擇感應加熱設備時應根據(jù)工件的特性、硬度、大小、以及需要淬火的程度來選擇不同型號的感應加熱設備。

　　3.超音頻感應加熱設備在進行淬火處理時，在水中加入食鹽可使冷卻速率加倍。鹽水淬火的冷卻速率快，且不會有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象，可稱是最理想之淬硬用冷卻劑。食鹽的添加比例以重量百分比10%為宜。